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HB-P-100L固定式电动润滑泵装置

一、使用条件HB-P系列电动润滑泵使用于润滑点多、分布范围广、给油频率高、公称压力为40（20Mpa）的单、双线干（稀）油集中润滑系统中，作为供送润滑剂的装置，还可配备移动小车、胶管、油枪及电缆组成移动式电动润滑泵装置以油桶便用于给油频率低，润滑点少，给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备，进行移动给油，贮油桶还设有油位自动报警装置，如配以相应的电气控制箱还可实现自动控制，并对系统进行监控。二、技术参数型号公称压力（Mpa）额定流量mL/min贮油器容积L电机功率kW适用电源V重量kgHB-P200Z40(20)200601.1380280HB-P400Z40060、100328HB-P800Z8001002.2405 使用介质为锥入度不低于220（25℃，150g）1/10mm的润滑脂（NLG10#~3# ）和粘度等级不小于N68的润滑油.三、型号说明四、外形尺寸五、使用说明1、润滑泵应垂直安装和固定在便于维修和灰尘较少的地方，并注意环境温度是否适合泵的工作温度范围-20℃～+65℃。2、泵尽可能安装在润滑系统中心位置，缩短系统配管长度，保持最低压力降，以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。3、电动机须按顺时针方向旋转。4、必须适用干净的润滑脂，因为含有杂质的润滑剂往往是泵和系统产生故障的主要原因。向贮油桶内补充润滑剂必须使用电动加油泵从电动润滑泵补脂口加入。泵在首次充填润滑脂前，最好先加些润滑油，因为润滑油流动性好，会充满所有的部位，有利于排除空气。如有的润滑部位不能使用润滑油，那么泵必须运转至无空气存在的润滑脂到达管道末端为止。5、泵使用前必须向减速箱内加注50#机械油到油标规定位置。6、管道，特别是从给油器到润滑点的管道及被润滑部位的轴承都要事先充满润滑油，然后再进行安装。7、该系列电动润滑泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施六、订货注意1、订货HB-P系列电动润滑带小车装置，必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度。不注明的按胶管5米供货。2、用户如有其它特殊要求及说明应在合同中注明，本公司代为设计制造。

XHZ型稀油润滑装置 (0.5MPa)

产品名称：XHZ型稀油润滑装置(0.5MPa)产品编号：x-1上架时间：2017-12-05浏览次数：8 已销售数量：0件评论信息

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XHZ型稀油润滑装置 (0.5MPa)

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XHZ型稀油润滑装置 (0.5MPa)

分类：稀油润滑站

XHZ型稀油润滑装置(0.5MPa)一、使用条件本产品适用于冶金、重型、矿山等机械设备单配稀油循环润滑系统中，其工作介质粘度等级为N22-N460（相当于ISOVG22-460）的工业润滑油，冷却装置采用列管式油冷却器。稀油润滑装置的公称供油压力为0.63MPa；过滤精度低粘度时为0.08mm；高粘度时为0.12mm；冷却水温度≤30℃；冷却水压力＜0.4MPa；冷却器的进油温度为50℃时，润滑油的温降≥8℃，蒸汽压力为0.2-0.4MPa；泵口压力应大于0.63MPa。XHZ-6.3～XHZ-125的小型稀油润滑装置为整体出厂；XHZ-160～XHZ-500的中型稀油润滑装置为分部件包装出厂；XHZ-630～2000及XHZ-630A～2000A(带压力罐加“A”)的大型稀油润滑装置为散件成套供货，现场焊接组装。二、工作原理本稀油润滑装置的工作原理如下：油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点，然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63MPa（即泵的最大出口压力），稀油润滑装置的供油压力为0.5MPa（即出油口压力）。设有压力罐的稀油润滑装置，其气源压力为0.5～0.6MPa。正常操作时，一台齿轮泵工作，一台备用，通过转换开关来控制使之交替使用，通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀，用以避免油泵过截，此阀设定的开启压力为0.63MPa。系统的压力由压力开关控制，当系统压力达到正常调定值时，主机方可启动，当系统压力低于某一调定值时，备用泵自动启动，直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低，低于最低调定值时，发出低压事故报警信号，责令主机停车排除故障。三、结构特点1、在双筒过滤器上装有差压讯号器，当过滤器进出口压差超过0.10～0.15MPa时，差压讯号器发出报警信号，用来通知切换工作滤网筒，以便清洗或更换滤网（此装置设计在冷却器装置之前；油粘度较高者更适合）。2、在冷却器的进水口装有一个直读式温度计和电磁水阀，用来观察进水温度和控制冷却水的通或断。在系统的出油口处，装有一个电接点、温度计和温度控制器，用于控制工作油温；当出口油温高于某一调定的温度时，电磁水阀自动开启，冷却器投入工作，直到油温恢复正常为止。如冷却器已投入工作，系统的油温继续上升，达到最高温度时，温度控制器发出油温过热报警信号。当冷却器需要更换或维修时，可关闭冷却器的进出口阀门，打开旁路阀门，油液即不经冷却器直接送往润滑点。3、在油箱上装有二个电接点温度计和二个液位开关，当油箱油温低于某一调定温度时，电加热器通电或蒸汽阀门开启，对油液进行加热，直到达到正常操作油温为止。当油箱中油液的温度低于最低调定温度时，油泵不能启动，需对油箱中油液加热。当油箱的液位达到上限或下限时，液位开关发出报警信号。4、型号后带“A”者为有压力罐的装置，可满足发生意外事故或突然停电时，储存在压力罐中的油液可作临时压力油源向系统短时供油，但需注意压力罐上的一般单向阀应水平安装，不得向下安装（对较小的旋启式单向阀允许向上安装），附图中应作相应改变。5、配有电控柜和仪表盘，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。四、技术参数型号公称流量L/min油箱容积m3电动机过滤面积m2换热面积m2冷却水管通径mm冷却水耗量m3/h电加热器功率kW蒸汽管通径mm蒸汽耗量kg/h压力罐容量m3出油口通径mm回油口通径mm重量（约）kg极数p功率kWXHZ-6.36.30.2560.750.051.3250.63———1540320XHZ-1010XHZ-16160.561.10.133251.56———2550980XHZ-2525XHZ-40401.2562.20.206323.812———32651520XHZ-6363XHZ-1001002.565.50.4011327.518———40802850XHZ-125125XHZ-16016054,67.50.52206520—2540—651253950XHZ-200200XHZ-225225104,6110.833510030—2565—801505660XHZ-315315XHZ-400400164,6151.315010045—3290—1002007290XHZ-500500XHZ-63063020618.51.316010055—3212021002508169XHZ-630A10160XHZ-800800256222.28012570—401402.512525011550XHZ-800A13780XHZ-1000100031.56302.210012590—501803.1512530013315XHZ-100A15500XHZ-12501250406373.3120150110—50200415030015350XHZ-1250A17960XHZ-16001600506453.3160150145—65260515035020010XHZ-1600A23020XHZ-20002000638556200200180—653106.320040025875XHZ-2000A30300注：1、A为带压力罐的稀油润滑装置，呈正方形布置。2、斜齿轮油泵为4极电机；人字齿轮油泵为6极电机；极数也根据介质粘度确定，粘度高时宜选低速。3、如冷却水质采用江河水，需经过滤沉淀，水温不应超过32℃。

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产品描述

XHZ型稀油润滑装置 (0.5MPa)

一、使用条件

本产品适用于冶金、重型、矿山等机械设备单配稀油循环润滑系统中，其工作介质粘度等级为N22-N460（相当于ISO VG22-460）的工业润滑油，冷却装置采用列管式油冷却器。
稀油润滑装置的公称供油压力为0.63MPa；过滤精度低粘度时为0.08mm；高粘度时为0.12mm；冷却水温度≤30℃；冷却水压力＜0.4MPa；冷却器的进油温度为50℃时，润滑油的温降≥8℃，蒸汽压力为0.2-0.4MPa；泵口压力应大于0.63MPa。
XHZ-6.3～XHZ-125的小型稀油润滑装置为整体出厂；XHZ-160～XHZ-500的中型稀油润滑装置为分部件包装出厂；XHZ-630～2000及XHZ-630A～2000A(带压力罐加“A”)的大型稀油润滑装置为散件成套供货，现场焊接组装。

二、工作原理

本稀油润滑装置的工作原理如下：
油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点，然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63MPa（即泵的最大出口压力），稀油润滑装置的供油压力为0.5MPa（即出油口压力）。设有压力罐的稀油润滑装置，其气源压力为0.5～0.6MPa。
正常操作时，一台齿轮泵工作，一台备用，通过转换开关来控制使之交替使用，通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀，用以避免油泵过截，此阀设定的开启压力为0.63MPa。系统的压力由压力开关控制，当系统压力达到正常调定值时，主机方可启动，当系统压力低于某一调定值时，备用泵自动启动，直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低，低于最低调定值时，发出低压事故报警信号，责令主机停车排除故障。

三、结构特点

1、在双筒过滤器上装有差压讯号器，当过滤器进出口压差超过0.10～0.15MPa 时，差压讯号器发出报警信号，用来通知切换工作滤网筒，以便清洗或更换滤网（此装置设计在冷却器装置之前；油粘度较高者更适合）。
2、在冷却器的进水口装有一个直读式温度计和电磁水阀，用来观察进水温度和控制冷却水的通或断。在系统的出油口处，装有一个电接点、温度计和温度控制器，用于控制工作油温；当出口油温高于某一调定的温度时，电磁水阀自动开启，冷却器投入工作，直到油温恢复正常为止。如冷却器已投入工作，系统的油温继续上升，达到最高温度时，温度控制器发出油温过热报警信号。当冷却器需要更换或维修时，可关闭冷却器的进出口阀门，打开旁路阀门，油液即不经冷却器直接送往润滑点。
3、在油箱上装有二个电接点温度计和二个液位开关，当油箱油温低于某一调定温度时，电加热器通电或蒸汽阀门开启，对油液进行加热，直到达到正常操作油温为止。当油箱中油液的温度低于最低调定温度时，油泵不能启动，需对油箱中油液加热。当油箱的液位达到上限或下限时，液位开关发出报警信号。
4、型号后带“A”者为有压力罐的装置，可满足发生意外事故或突然停电时，储存在压力罐中的油液可作临时压力油源向系统短时供油，但需注意压力罐上的一般单向阀应水平安装，不得向下安装（对较小的旋启式单向阀允许向上安装），附图中应作相应改变。
5、配有电控柜和仪表盘，观察运行参数方便，可实现自动控制和事故报警。

四、技术参数

型号	公称流量L/min	油箱容积 m3	电动机		过滤面积 m2	换热面积 m2	冷却水管通径 mm	冷却水耗量 m3/h	电加热器功率 kW	蒸汽管通径 mm	蒸汽耗量 kg/h	压力罐容量 m3	出油口通径 mm	回油口通径 mm	重量（约） kg
			极数 p	功率 kW
XHZ-6.3	6.3	0.25	6	0.75	0.05	1.3	25	0.6	3	—	—	—	15	40	320
XHZ-10	10
XHZ-16	16	0.5	6	1.1	0.13	3	25	1.5	6	—	—	—	25	50	980
XHZ-25	25
XHZ-40	40	1.25	6	2.2	0.20	6	32	3.8	12	—	—	—	32	65	1520
XHZ-63	63
XHZ-100	100	2.5	6	5.5	0.40	11	32	7.5	18	—	—	—	40	80	2850
XHZ-125	125
XHZ-160	160	5	4, 6	7.5	0.52	20	65	20	—	25	40	—	65	125	3950
XHZ-200	200
XHZ-225	225	10	4, 6	11	0.83	35	100	30	—	25	65	—	80	150	5660
XHZ-315	315
XHZ-400	400	16	4, 6	15	1.31	50	100	45	—	32	90	—	100	200	7290
XHZ-500	500
XHZ-630	630	20	6	18.5	1.31	60	100	55	—	32	120	2	100	250	8169
XHZ-630A															10160
XHZ-800	800	25	6	22	2.2	80	125	70	—	40	140	2.5	125	250	11550
XHZ-800A															13780
XHZ-1000	1000	31.5	6	30	2.2	100	125	90	—	50	180	3.15	125	300	13315
XHZ-100A															15500
XHZ-1250	1250	40	6	37	3.3	120	150	110	—	50	200	4	150	300	15350
XHZ-1250A															17960
XHZ-1600	1600	50	6	45	3.3	160	150	145	—	65	260	5	150	350	20010
XHZ-1600A															23020
XHZ-2000	2000	63	8	55	6	200	200	180	—	65	310	6.3	200	400	25875
XHZ-2000A															30300