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HB-P-100L固定式电动润滑泵装置
一、使用条件HB-P系列电动润滑泵使用于润滑点多、分布范围广、给油频率高、公称压力为40(20Mpa)的单、双线干(稀)油集中润滑系统中,作为供送润滑剂的装置,还可配备移动小车、胶管、油枪及电缆组成移动式电动润滑泵装置以油桶便用于给油频率低,润滑点少,给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动给油,贮油桶还设有油位自动报警装置,如配以相应的电气控制箱还可实现自动控制,并对系统进行监控。二、技术参数型号公称压力(Mpa)额定流量mL/min贮油器容积L电机功率kW适用电源V重量kgHB-P200Z40(20)200601.1380280HB-P400Z40060、100328HB-P800Z8001002.2405   使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLG10#~3# )和粘度等级不小于N68的润滑油.三、型号说明四、外形尺寸 五、使用说明1、润滑泵应垂直安装和固定在便于维修和灰尘较少的地方,并注意环境温度是否适合泵的工作温度范围-20℃~+65℃。2、泵尽可能安装在润滑系统中心位置,缩短系统配管长度,保持最低压力降,以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。3、电动机须按顺时针方向旋转。4、必须适用干净的润滑脂,因为含有杂质的润滑剂往往是泵和系统产生故障的主要原因。向贮油桶内补充润滑剂必须使用电动加油泵从电动润滑泵补脂口加入。泵在首次充填润滑脂前,最好先加些润滑油,因为润滑油流动性好,会充满所有的部位,有利于排除空气。如有的润滑部位不能使用润滑油,那么泵必须运转至无空气存在的润滑脂到达管道末端为止。5、泵使用前必须向减速箱内加注50#机械油到油标规定位置。6、管道,特别是从给油器到润滑点的管道及被润滑部位的轴承都要事先充满润滑油,然后再进行安装。7、该系列电动润滑泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施六、订货注意1、订货HB-P系列电动润滑带小车装置,必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度。不注明的按胶管5米供货。2、用户如有其它特殊要求及说明应在合同中注明,本公司代为设计制造。
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XHZ型稀油润滑装置 (0.5MPa)
产品名称:XHZ型稀油润滑装置(0.5MPa)产品编号:x-1上架时间:2017-12-05浏览次数:8 已销售数量:0件评论信息
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电动润滑泵

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HB-P-100L固定式电动润滑泵装置
一、使用条件HB-P系列电动润滑泵使用于润滑点多、分布范围广、给油频率高、公称压力为40(20Mpa)的单、双线干(稀)油集中润滑系统中,作为供送润滑剂的装置,还可配备移动小车、胶管、油枪及电缆组成移动式电动润滑泵装置以油桶便用于给油频率低,润滑点少,给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动给油,贮油桶还设有油位自动报警装置,如配以相应的电气控制箱还可实现自动控制,并对系统进行监控。二、技术参数型号公称压力(Mpa)额定流量mL/min贮油器容积L电机功率kW适用电源V重量kgHB-P200Z40(20)200601.1380280HB-P400Z40060、100328HB-P800Z8001002.2405   使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLG10#~3# )和粘度等级不小于N68的润滑油.三、型号说明四、外形尺寸 五、使用说明1、润滑泵应垂直安装和固定在便于维修和灰尘较少的地方,并注意环境温度是否适合泵的工作温度范围-20℃~+65℃。2、泵尽可能安装在润滑系统中心位置,缩短系统配管长度,保持最低压力降,以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。3、电动机须按顺时针方向旋转。4、必须适用干净的润滑脂,因为含有杂质的润滑剂往往是泵和系统产生故障的主要原因。向贮油桶内补充润滑剂必须使用电动加油泵从电动润滑泵补脂口加入。泵在首次充填润滑脂前,最好先加些润滑油,因为润滑油流动性好,会充满所有的部位,有利于排除空气。如有的润滑部位不能使用润滑油,那么泵必须运转至无空气存在的润滑脂到达管道末端为止。5、泵使用前必须向减速箱内加注50#机械油到油标规定位置。6、管道,特别是从给油器到润滑点的管道及被润滑部位的轴承都要事先充满润滑油,然后再进行安装。7、该系列电动润滑泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施六、订货注意1、订货HB-P系列电动润滑带小车装置,必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度。不注明的按胶管5米供货。2、用户如有其它特殊要求及说明应在合同中注明,本公司代为设计制造。
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XHZ型稀油润滑装置 (0.5MPa)
产品名称:XHZ型稀油润滑装置(0.5MPa)产品编号:x-1上架时间:2017-12-05浏览次数:8 已销售数量:0件评论信息
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DRB-P电动润滑泵
一、概述       DRB-P(BS-B)系列电动润滑泵适用于润滑频率高,配管长度长,润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中,作为供送润滑脂的输送装置。还可配备移动小车、胶管、油枪和电缆组成移动式电动润滑泵装置,适用于润滑频率低,润滑点少,给油量大,不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动供脂润滑。    该系列润滑泵为电动高压柱塞式。工作压力在公称压力范围内可任意调整,有双重过载保护。贮油桶具有油位自动报警装置,润滑泵若配备电气控制箱能实现双线集中润滑系统全自动控制,并对系统实现监视。 二、技术参数型  号公称压力MPa额定给油量mL/min贮油桶容积L减速电机适用环境温度℃重量kg功率kW电压  VDRB1-P120Z40(P)120300.373800~8056DRB2-P120Z0.75-20~8064DRB3-P120Z600.370~8060DRB4-P120Z0.75-20~8068DRB5-P235Z235301.50~8070DRB6-P235Z6074DRB7-P235Z10082DRB8-P365Z3656074DRB9-P365Z10082使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#-3#)和粘度等级大于N68的润滑油。 三、外形尺寸 规    格DHH1BLL1贮油筒30L3107601140200-23360L4008101190230-278100L5009201200280-328电机功率0.37kW.80r/min----500-0.75kW.80r/min----563-1.5kW.160r/min----575-1.5kW.250r/min----575- 四、型号说明五、图形符号 六、工作原理       减速电机固定于带泵装置的连接法兰上,通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动,并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转(使用润滑油无此机构),经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。       体内有二组活塞,每组活塞由1工作活塞和2控制活塞组成,当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时,另一组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如下图所示,当滑叉向左运动时,上组活塞完成吸油,下组活塞完成压油,开始新的工作循环。这时下组活塞1、2向左运动,活塞2在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口,而活塞1继续向左运动,这时活塞2和1之间形成真空,其真空度随活塞1的左移不断增大,滑叉运动到极限位置活塞1打开吸油口,润滑脂从吸油口吸入,如弹簧力不足,没将活塞2推到极限位置,此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到极限位置,同时上组活塞1、2、3向左运动,活塞1先关闭吸油口,被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动,当活塞2把出油口打开时,活塞2和推杆3的运动也就停止,活塞1继续左移,把润滑脂从出油口压出,活塞1、2接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作,如此周而复始地循环,二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来,压出的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。 七、使用说明       1、该系列电动润滑泵应安装在室内,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维修、拆洗等都方便的场合,并应尽可能布置在系统的中心位置,缩短系统配管长度,保持最低压力降,使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。如安装在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。       2、泵调压阀的设定压力,可以在0~40MPa范围内任意调整,在使用时不允许超过泵的公称压力(40MPa)。       3、泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗,防止堵塞。       4、若由于系统某种故障原因,使压力达到约50MPa时,保险片即破裂,要查明原因并排除后再装入新的保险片。       5、向贮油器内补充润滑脂必须使用DJB-V70型或DJB-V400型电动加油泵从贮油器的补脂口加入。       6、贮油器内薄膜式容量指示器只适用于润滑脂,使用介质为润滑油时,必须调换成浮球式容量指示器。       7、电动减速机初使用二个月必须从排气塞孔补充适量的3#二硫化钼润滑脂,以后每隔四个月补充一次。       8、该系列电动润滑泵为室内安装型。 八、订货须知       1、订购移动式电动润滑泵装置,必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度,不注的均按电缆10米,胶管3米供货。       2、本系列电动润滑泵配用以下三种形式标准电控箱,可根据不同控制要求选择订购。GDK01型无监控电控箱       GDK02型有监控电控箱       GDK03型有监控,全自动控制电控箱       3、该系列电动润滑泵为短时间间隔工作制,用户如需长时间连续工作请在合同中注明。
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HB-P电动润滑泵
一、使用条件HB-P系列电动润滑泵适用于润滑点多、分布范围广、给油频率高、公称压力为40(20MPa)的单、双线干(稀)油集中润滑系统中,作为供送润滑剂的装置,还可配备移动小车、胶管、油枪及电缆组成移动式电动润滑泵装置以便用于给油频率低,润滑点少,给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动给油,贮油桶还设有油位自动报警装置,如配以相应的电气控制箱还可实现自动控制,并对系统进行监视。二、技术参数型号公称压力MPa额定流量mL/min贮油器容积L电机功率kW适用电源V重量kgHB-P200Z40(20)200601.1380280HB-P400Z40060、100328HB-P800Z8001002.2405使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#~3#)和粘度等级不小于N68的润滑油。 三、使用说明1、润滑泵应垂直安装和固定在便于维修和灰尘较少的地方,并注意环境温度是否适合泵的工作温度范围-20℃~+65℃。2、泵尽可能安装在润滑系统中心位置,缩短系统配管长度,保持最低压力降,以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。3、电动机须按顺时针方向旋转。4、必须使用干净的润滑脂,因为含有杂质的润滑剂往往是泵和系统产生故障的主要原因。向贮油筒内补充润滑剂必须使用电动加油泵从电动润滑泵补脂口加入。泵在首次充填润滑脂前,最好先加些润滑油,因为润滑油流动性好,会充满所有的部位,有利于排除空气。如有的润滑部位不能使用润滑油,那么泵必须运转至无空气存在的润滑脂到达管道末端为止。5、泵使用前必须向减速箱内加注50#机械油到油标规定位置。6、管道,特别是从给油器到润滑点的管道及被润滑部位的轴承都要事先充满润滑油,然后再进行安装。7、该系列电动润滑泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。四、订货注意1、订货HB-P系列电动润滑带小车装置,必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度。不注明的按胶管5米供货。2、用户如有其它特殊要求及说明应在合同中注明,本公司代为设计制造。
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DRB-P(BS-B)电动润滑泵
一、概述       DRB-P(BS-B)系列电动润滑泵适用于润滑频率高,配管长度长,润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中,作为供送润滑脂的输送装置。还可配备移动小车、胶管、油枪和电缆组成移动式电动润滑泵装置,适用于润滑频率低,润滑点少,给油量大,不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动供脂润滑。    该系列润滑泵为电动高压柱塞式。工作压力在公称压力范围内可任意调整,有双重过载保护。贮油桶具有油位自动报警装置,润滑泵若配备电气控制箱能实现双线集中润滑系统全自动控制,并对系统实现监视。 二、技术参数型  号公称压力MPa额定给油量mL/min贮油桶容积L减速电机适用环境温度℃重量kg功率kW电压  VDRB1-P120Z40(P)120300.373800~8056DRB2-P120Z0.75-20~8064DRB3-P120Z600.370~8060DRB4-P120Z0.75-20~8068DRB5-P235Z235301.50~8070DRB6-P235Z6074DRB7-P235Z10082DRB8-P365Z3656074DRB9-P365Z10082使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#-3#)和粘度等级大于N68的润滑油。 三、外形尺寸 规    格DHH1BLL1贮油筒30L3107601140200-23360L4008101190230-278100L5009201200280-328电机功率0.37kW.80r/min----500-0.75kW.80r/min----563-1.5kW.160r/min----575-1.5kW.250r/min----575- 四、型号说明五、图形符号 六、工作原理       减速电机固定于带泵装置的连接法兰上,通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动,并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转(使用润滑油无此机构),经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。       体内有二组活塞,每组活塞由1工作活塞和2控制活塞组成,当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时,另一组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如下图所示,当滑叉向左运动时,上组活塞完成吸油,下组活塞完成压油,开始新的工作循环。这时下组活塞1、2向左运动,活塞2在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口,而活塞1继续向左运动,这时活塞2和1之间形成真空,其真空度随活塞1的左移不断增大,滑叉运动到极限位置活塞1打开吸油口,润滑脂从吸油口吸入,如弹簧力不足,没将活塞2推到极限位置,此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到极限位置,同时上组活塞1、2、3向左运动,活塞1先关闭吸油口,被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动,当活塞2把出油口打开时,活塞2和推杆3的运动也就停止,活塞1继续左移,把润滑脂从出油口压出,活塞1、2接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作,如此周而复始地循环,二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来,压出的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。 七、使用说明       1、该系列电动润滑泵应安装在室内,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维修、拆洗等都方便的场合,并应尽可能布置在系统的中心位置,缩短系统配管长度,保持最低压力降,使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。如安装在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。       2、泵调压阀的设定压力,可以在0~40MPa范围内任意调整,在使用时不允许超过泵的公称压力(40MPa)。       3、泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗,防止堵塞。       4、若由于系统某种故障原因,使压力达到约50MPa时,保险片即破裂,要查明原因并排除后再装入新的保险片。       5、向贮油器内补充润滑脂必须使用DJB-V70型或DJB-V400型电动加油泵从贮油器的补脂口加入。       6、贮油器内薄膜式容量指示器只适用于润滑脂,使用介质为润滑油时,必须调换成浮球式容量指示器。       7、电动减速机初使用二个月必须从排气塞孔补充适量的3#二硫化钼润滑脂,以后每隔四个月补充一次。       8、该系列电动润滑泵为室内安装型。 八、订货须知       1、订购移动式电动润滑泵装置,必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度,不注的均按电缆10米,胶管3米供货。       2、本系列电动润滑泵配用以下三种形式标准电控箱,可根据不同控制要求选择订购。GDK01型无监控电控箱       GDK02型有监控电控箱       GDK03型有监控,全自动控制电控箱       3、该系列电动润滑泵为短时间间隔工作制,用户如需长时间连续工作请在合同中注明。
Details 白箭头 黑箭头
QJRB1-40润滑泵装置
一、使用条件QJRB1-40系列电动润滑泵使用于润滑点多、分布范围广、给油频率高、公称压力为40(20Mpa)的单、双线干(稀)油集中润滑系统中,作为供送润滑剂的装置,还可配备移动小车、胶管、油枪及电缆组成移动式电动润滑泵装置以油桶便用于给油频率低,润滑点少,给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动给油,贮油桶还设有油位自动报警装置,如配以相应的电气控制箱还可实现自动控制,并对系统进行监控。二、技术参数型号公称压力(Mpa)额定流量mL/min贮油器容积L电机功率kW适用电源V重量kgHB-P200Z40(20)200601.1380280HB-P400Z40060、100328HB-P800Z8001002.2405    使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLG10#~3# )和粘度等级不小于N68的润滑油.三、型号说明四、外形尺寸 五、使用说明1、润滑泵应垂直安装和固定在便于维修和灰尘较少的地方,并注意环境温度是否适合泵的工作温度范围-20℃~+65℃。2、泵尽可能安装在润滑系统中心位置,缩短系统配管长度,保持最低压力降,以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。3、电动机须按顺时针方向旋转。4、必须适用干净的润滑脂,因为含有杂质的润滑剂往往是泵和系统产生故障的主要原因。向贮油桶内补充润滑剂必须使用电动加油泵从电动润滑泵补脂口加入。泵在首次充填润滑脂前,最好先加些润滑油,因为润滑油流动性好,会充满所有的部位,有利于排除空气。如有的润滑部位不能使用润滑油,那么泵必须运转至无空气存在的润滑脂到达管道末端为止。5、泵使用前必须向减速箱内加注50#机械油到油标规定位置。6、管道,特别是从给油器到润滑点的管道及被润滑部位的轴承都要事先充满润滑油,然后再进行安装。7、该系列电动润滑泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施六、订货注意1、订货HB-P系列电动润滑带小车装置,必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度。不注明的按胶管5米供货。2、用户如有其它特殊要求及说明应在合同中注明,本公司代为设计制造。
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DB-63润滑泵装置
一、概述DB-63型单线干油泵适用于润滑频率较低、公称压力为10MPa、润滑点在80点以下的单线小型干油集中润滑系统中,通过片式给油器向各润滑点供送润滑脂。DBZ-63型单线干油泵适用于润滑周期较长或者设备较分散的润滑点,通过注油枪直接加注润滑脂,特别适用于港口码头的运输机械设备。 二、技术参数型号公称压力MPa给油量ml/次贮油器容积l柱塞直径mm柱塞直径mm柱塞数量电动机机重量kg型号功率转速r/minDB-6310638844A063240.25140023DBZ-6352使用介质为锥入度250~350(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#-2#)。
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DRB-P系列电动润滑泵及装置
一、概述       DRB-P(BS-B)系列电动润滑泵适用于润滑频率高,配管长度长,润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中,作为供送润滑脂的输送装置。还可配备移动小车、胶管、油枪和电缆组成移动式电动润滑泵装置,适用于润滑频率低,润滑点少,给油量大,不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动供脂润滑。    该系列润滑泵为电动高压柱塞式。工作压力在公称压力范围内可任意调整,有双重过载保护。贮油桶具有油位自动报警装置,润滑泵若配备电气控制箱能实现双线集中润滑系统全自动控制,并对系统实现监视。 二、技术参数型  号公称压力MPa额定给油量mL/min贮油桶容积L减速电机适用环境温度℃重量kg功率kW电压  VDRB1-P120Z40(P)120300.373800~8056DRB2-P120Z0.75-20~8064DRB3-P120Z600.370~8060DRB4-P120Z0.75-20~8068DRB5-P235Z235301.50~8070DRB6-P235Z6074DRB7-P235Z10082DRB8-P365Z3656074DRB9-P365Z10082使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#-3#)和粘度等级大于N68的润滑油。 三、外形尺寸 规    格DHH1BLL1贮油筒30L3107601140200-23360L4008101190230-278100L5009201200280-328电机功率0.37kW.80r/min----500-0.75kW.80r/min----563-1.5kW.160r/min----575-1.5kW.250r/min----575- 四、型号说明五、图形符号 六、工作原理       减速电机固定于带泵装置的连接法兰上,通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动,并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转(使用润滑油无此机构),经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。       体内有二组活塞,每组活塞由1工作活塞和2控制活塞组成,当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时,另一组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如下图所示,当滑叉向左运动时,上组活塞完成吸油,下组活塞完成压油,开始新的工作循环。这时下组活塞1、2向左运动,活塞2在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口,而活塞1继续向左运动,这时活塞2和1之间形成真空,其真空度随活塞1的左移不断增大,滑叉运动到极限位置活塞1打开吸油口,润滑脂从吸油口吸入,如弹簧力不足,没将活塞2推到极限位置,此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到极限位置,同时上组活塞1、2、3向左运动,活塞1先关闭吸油口,被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动,当活塞2把出油口打开时,活塞2和推杆3的运动也就停止,活塞1继续左移,把润滑脂从出油口压出,活塞1、2接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作,如此周而复始地循环,二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来,压出的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。 七、使用说明       1、该系列电动润滑泵应安装在室内,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维修、拆洗等都方便的场合,并应尽可能布置在系统的中心位置,缩短系统配管长度,保持最低压力降,使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。如安装在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。       2、泵调压阀的设定压力,可以在0~40MPa范围内任意调整,在使用时不允许超过泵的公称压力(40MPa)。       3、泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗,防止堵塞。       4、若由于系统某种故障原因,使压力达到约50MPa时,保险片即破裂,要查明原因并排除后再装入新的保险片。       5、向贮油器内补充润滑脂必须使用DJB-V70型或DJB-V400型电动加油泵从贮油器的补脂口加入。       6、贮油器内薄膜式容量指示器只适用于润滑脂,使用介质为润滑油时,必须调换成浮球式容量指示器。       7、电动减速机初使用二个月必须从排气塞孔补充适量的3#二硫化钼润滑脂,以后每隔四个月补充一次。       8、该系列电动润滑泵为室内安装型。 八、订货须知       1、订购移动式电动润滑泵装置,必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度,不注的均按电缆10米,胶管3米供货。       2、本系列电动润滑泵配用以下三种形式标准电控箱,可根据不同控制要求选择订购。GDK01型无监控电控箱       GDK02型有监控电控箱       GDK03型有监控,全自动控制电控箱       3、该系列电动润滑泵为短时间间隔工作制,用户如需长时间连续工作请在合同中注明。
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DRB-P固定式电动润滑泵装置
一、概述       DRB-P(BS-B)系列电动润滑泵适用于润滑频率高,配管长度长,润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中,作为供送润滑脂的输送装置。还可配备移动小车、胶管、油枪和电缆组成移动式电动润滑泵装置,适用于润滑频率低,润滑点少,给油量大,不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动供脂润滑。    该系列润滑泵为电动高压柱塞式。工作压力在公称压力范围内可任意调整,有双重过载保护。贮油桶具有油位自动报警装置,润滑泵若配备电气控制箱能实现双线集中润滑系统全自动控制,并对系统实现监视。 二、技术参数型  号公称压力MPa额定给油量mL/min贮油桶容积L减速电机适用环境温度℃重量kg功率kW电压  VDRB1-P120Z40(P)120300.373800~8056DRB2-P120Z0.75-20~8064DRB3-P120Z600.370~8060DRB4-P120Z0.75-20~8068DRB5-P235Z235301.50~8070DRB6-P235Z6074DRB7-P235Z10082DRB8-P365Z3656074DRB9-P365Z10082使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#-3#)和粘度等级大于N68的润滑油。 三、外形尺寸 规    格DHH1BLL1贮油筒30L3107601140200-23360L4008101190230-278100L5009201200280-328电机功率0.37kW.80r/min----500-0.75kW.80r/min----563-1.5kW.160r/min----575-1.5kW.250r/min----575- 四、型号说明五、图形符号 六、工作原理       减速电机固定于带泵装置的连接法兰上,通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动,并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转(使用润滑油无此机构),经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。       体内有二组活塞,每组活塞由1工作活塞和2控制活塞组成,当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时,另一组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如下图所示,当滑叉向左运动时,上组活塞完成吸油,下组活塞完成压油,开始新的工作循环。这时下组活塞1、2向左运动,活塞2在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口,而活塞1继续向左运动,这时活塞2和1之间形成真空,其真空度随活塞1的左移不断增大,滑叉运动到极限位置活塞1打开吸油口,润滑脂从吸油口吸入,如弹簧力不足,没将活塞2推到极限位置,此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到极限位置,同时上组活塞1、2、3向左运动,活塞1先关闭吸油口,被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动,当活塞2把出油口打开时,活塞2和推杆3的运动也就停止,活塞1继续左移,把润滑脂从出油口压出,活塞1、2接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作,如此周而复始地循环,二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来,压出的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。 七、使用说明       1、该系列电动润滑泵应安装在室内,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维修、拆洗等都方便的场合,并应尽可能布置在系统的中心位置,缩短系统配管长度,保持最低压力降,使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。如安装在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。       2、泵调压阀的设定压力,可以在0~40MPa范围内任意调整,在使用时不允许超过泵的公称压力(40MPa)。       3、泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗,防止堵塞。       4、若由于系统某种故障原因,使压力达到约50MPa时,保险片即破裂,要查明原因并排除后再装入新的保险片。       5、向贮油器内补充润滑脂必须使用DJB-V70型或DJB-V400型电动加油泵从贮油器的补脂口加入。       6、贮油器内薄膜式容量指示器只适用于润滑脂,使用介质为润滑油时,必须调换成浮球式容量指示器。       7、电动减速机初使用二个月必须从排气塞孔补充适量的3#二硫化钼润滑脂,以后每隔四个月补充一次。       8、该系列电动润滑泵为室内安装型。 八、订货须知       1、订购移动式电动润滑泵装置,必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度,不注的均按电缆10米,胶管3米供货。       2、本系列电动润滑泵配用以下三种形式标准电控箱,可根据不同控制要求选择订购。GDK01型无监控电控箱       GDK02型有监控电控箱       GDK03型有监控,全自动控制电控箱       3、该系列电动润滑泵为短时间间隔工作制,用户如需长时间连续工作请在合同中注明。
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DRB-L系列电动润滑泵
DRB-L系列电动润滑泵适用于润滑点多,分布范围广,给油频率高的双线式干油集中润滑系统。通过双线分配器向润滑部位供送润滑脂,可满足各种机器设备的需要,对于大型机组和生产线尤为适宜。 该系列电动润滑泵可组成双线环式集中润滑系统,即系统的主管路组成环状布置,由返回润滑泵的主管道末端的系统压力来控制液压换向阀,使两条主管道交替地供送润滑脂的集中润滑系统;见外形图和外形尺寸表的规定。也可组成双线终端式集中润滑系统,即由主管道末端的压力操纵阀来控制电磁。换向阀交替地使两条主管道供送润滑脂的集中润滑系统,也见外形图和外形尺寸的规定。 该系列电动润滑泵采用双柱塞机构,运转可靠,减速机构置于泵体内,结构紧凑,体积小,配以相应的电控箱可以实现自动控制。
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DDRB-N型多点润滑泵
DDRB-N型多点润滑泵用途该型多点润滑泵适用于润滑点在50点以下,公称压力为31.5MPa的多线式集中润滑系统中,直接或通过单线递进式分配器向润滑点供送润滑剂,特别适合于冶金、矿山、重机、港口、运输、建筑等单机设备的润滑。工作原理DDRB-NG型多点润滑泵主要由贮油器、电机、蜗轮蜗杆减速机构、偏心轮和压油泵元件组成。电机驱动蜗杆蜗轮减速转动,蜗轮轴带动偏心驱动轮低速转动,由驱动轮的拉盘带动压油泵元件的压油工作活塞做往复吸压油运动,从各压油泵元件的给油口向外排出润滑剂。
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