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HB-P-100L固定式电动润滑泵装置
一、使用条件HB-P系列电动润滑泵使用于润滑点多、分布范围广、给油频率高、公称压力为40(20Mpa)的单、双线干(稀)油集中润滑系统中,作为供送润滑剂的装置,还可配备移动小车、胶管、油枪及电缆组成移动式电动润滑泵装置以油桶便用于给油频率低,润滑点少,给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动给油,贮油桶还设有油位自动报警装置,如配以相应的电气控制箱还可实现自动控制,并对系统进行监控。二、技术参数型号公称压力(Mpa)额定流量mL/min贮油器容积L电机功率kW适用电源V重量kgHB-P200Z40(20)200601.1380280HB-P400Z40060、100328HB-P800Z8001002.2405   使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLG10#~3# )和粘度等级不小于N68的润滑油.三、型号说明四、外形尺寸 五、使用说明1、润滑泵应垂直安装和固定在便于维修和灰尘较少的地方,并注意环境温度是否适合泵的工作温度范围-20℃~+65℃。2、泵尽可能安装在润滑系统中心位置,缩短系统配管长度,保持最低压力降,以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。3、电动机须按顺时针方向旋转。4、必须适用干净的润滑脂,因为含有杂质的润滑剂往往是泵和系统产生故障的主要原因。向贮油桶内补充润滑剂必须使用电动加油泵从电动润滑泵补脂口加入。泵在首次充填润滑脂前,最好先加些润滑油,因为润滑油流动性好,会充满所有的部位,有利于排除空气。如有的润滑部位不能使用润滑油,那么泵必须运转至无空气存在的润滑脂到达管道末端为止。5、泵使用前必须向减速箱内加注50#机械油到油标规定位置。6、管道,特别是从给油器到润滑点的管道及被润滑部位的轴承都要事先充满润滑油,然后再进行安装。7、该系列电动润滑泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施六、订货注意1、订货HB-P系列电动润滑带小车装置,必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度。不注明的按胶管5米供货。2、用户如有其它特殊要求及说明应在合同中注明,本公司代为设计制造。
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XHZ型稀油润滑装置 (0.5MPa)
产品名称:XHZ型稀油润滑装置(0.5MPa)产品编号:x-1上架时间:2017-12-05浏览次数:8 已销售数量:0件评论信息
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干油分配器

干油分配器

4SSPQ一P系列分配器
一、概述SSPQ-P系列(原ZV-B系列)双线分配器适用于公称压力为40MPa的干油或稀油双线式集中润滑系统中,作为一种定量给油装置。通过二条供油管交替压送润滑脂,实现定量给各润滑点供送润滑剂的双线分配器。分配器有带给油螺钉、带运动指示调节装置和带行程调节装置三种型式。1、带给油螺钉的分配器,给油量不能调节,只有选择不同给油指数的给油螺钉来改变给油量。2、带运动指示调节装置的分配器,给油量可在零至额定给油量范围内调节,并能通过观察运动指示调节装置来判断分配器是否正常工作。3、带行程开关调节装置的分配器,给油量可在零至额定给油量范围内调节,并能通过行程开关发送讯号来控制润滑点的供油状况,每块分配器仅可带一件限位开关调节装置。  二、技术参数型号公称压力MPa启动压力MPa控制活塞工作油量mL每出油口额定给油量mL/循环给油口数配带装置※SSPQ※-P0.540≤10.30.51~8给油螺钉,运动指示调节装置※SSPQ※-P1.51.5给油螺钉,运动指示调节装置,行程开关调节装置※SSPQ※-P3.03.01~4运动指示调节装置给油口数为单数时,其中有一给油口的给油量为额定给油量的2倍。使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#~3#)或粘度等级大于N68的润滑油,工作环境温度为-20℃~80℃。三、型号说明 四、工作原理双线分配器与每两个润滑点相连通的活塞孔中分别有一个控制活塞和一个工作活塞,两个进油口分别与两条供油管3a、3b连接,当供油管一条加压力时,另一条则卸荷。如上图所示,由泵输送来的润滑脂,经供油管3a进入分配器控制活塞的上端,控制活塞首先向下移动(这时控制活塞下端挤压的润滑脂则进入卸荷的供油管3b),使工作活塞的上腔与控制活塞的上腔连通,然后工作活塞向下移动,这时受工作活塞的挤压的润滑脂经过控制活塞的环形槽被压送到出油口6至润滑点,完成第一周期的给油动作。切换至供油管3b供油开始第二周期的给油动作,分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作,出油口5排送润滑脂。 五、外形尺寸 六、使用说明1、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用,应配防护罩。2、双线分配器在系统中优先采用并联安装法,供油管与分配器在左边或右边联接均可;其次采用串联安装法,须把一侧进油口上起封闭管道的二个G3/8螺塞卸掉,最多串接数不允许超过二个;必要时可并串组合安装。3、带给油螺钉的分配器(SSPQ1),给油量不能调节,只有选择不同给油指数的给油螺钉来改变给油量。4、带运动指示调节装置的分配器(SSPQ2型),其给油量的调整,应在指示杆缩回去的状态下旋转限位器的调节螺钉,根据润滑点的实际需要在最大和最小给油量范围内进行调整。5、带行程开关调节装置的分配器(SSPQ3),其给油量的调整,也应在指示杆缩回去的状态下进行,根据需要调整。6、给油口数变为奇数时,将相对应出油口间的螺钉拿掉,并把不用的那个出油口用G1/4螺塞封堵,上下出油口连通,活塞正反向动作均从此出油口供油。7、为便于拆卸,从分配器到润滑点的管道最好弯成90°或者使用卡套式接头。8、与分配器安装的面应光滑平整,安装螺栓不宜拧得过紧,以免使用时变形影响正常动作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建议选用GB70-85螺钉M6×50安装固定,SSPQ3型分配器安装面间需配30mm的垫板选用GB70-85特制螺钉M6×85安装固定。 七、常见故障及排除1、分配器不动作。检查供油管有否压力油输送;润滑点是否阻塞,给油管是否被压扁;分配器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等,查明排除后即可。2、运动指示调节装置指示杆处漏油。拆下限位器体更换油封,可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境温度,查明后更换。 八、订货须知1、带有给油螺钉的分配器(SSPQ1型),须按每对出油口的顺序注明给油指数,不注明按给油指数1供货。2、带有行程开关调节装置的分配器(SSPQ3型),每块只带一件限位开关调节装置,如有特殊需要,每对出油口都可配带,须注明配带数量,单独订货。3、对出油口数为奇数的分配器,须按每对出油口的顺序注明那个不用的出油口位置,不注明均按右位上出油口堵供货。4、分配器安装使用环境温度>80℃的必须在订货合同中注明,以便供货时提供耐高温油封。
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SSPQ-L、SDPQ-L系列双线分配器
一、概述SSPQ-P系列(原ZV-B系列)双线分配器适用于公称压力为40MPa的干油或稀油双线式集中润滑系统中,作为一种定量给油装置。通过二条供油管交替压送润滑脂,实现定量给各润滑点供送润滑剂的双线分配器。分配器有带给油螺钉、带运动指示调节装置和带行程调节装置三种型式。1、带给油螺钉的分配器,给油量不能调节,只有选择不同给油指数的给油螺钉来改变给油量。2、带运动指示调节装置的分配器,给油量可在零至额定给油量范围内调节,并能通过观察运动指示调节装置来判断分配器是否正常工作。3、带行程开关调节装置的分配器,给油量可在零至额定给油量范围内调节,并能通过行程开关发送讯号来控制润滑点的供油状况,每块分配器仅可带一件限位开关调节装置。  二、技术参数型号公称压力MPa启动压力MPa控制活塞工作油量mL每出油口额定给油量mL/循环给油口数配带装置※SSPQ※-P0.540≤10.30.51~8给油螺钉,运动指示调节装置※SSPQ※-P1.51.5给油螺钉,运动指示调节装置,行程开关调节装置※SSPQ※-P3.03.01~4运动指示调节装置给油口数为单数时,其中有一给油口的给油量为额定给油量的2倍。使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#~3#)或粘度等级大于N68的润滑油,工作环境温度为-20℃~80℃。三、型号说明 四、工作原理双线分配器与每两个润滑点相连通的活塞孔中分别有一个控制活塞和一个工作活塞,两个进油口分别与两条供油管3a、3b连接,当供油管一条加压力时,另一条则卸荷。如上图所示,由泵输送来的润滑脂,经供油管3a进入分配器控制活塞的上端,控制活塞首先向下移动(这时控制活塞下端挤压的润滑脂则进入卸荷的供油管3b),使工作活塞的上腔与控制活塞的上腔连通,然后工作活塞向下移动,这时受工作活塞的挤压的润滑脂经过控制活塞的环形槽被压送到出油口6至润滑点,完成第一周期的给油动作。切换至供油管3b供油开始第二周期的给油动作,分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作,出油口5排送润滑脂。 五、外形尺寸 六、使用说明1、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合使用,应配防护罩。2、双线分配器在系统中优先采用并联安装法,供油管与分配器在左边或右边联接均可;其次采用串联安装法,须把一侧进油口上起封闭管道的二个G3/8螺塞卸掉,最多串接数不允许超过二个;必要时可并串组合安装。3、带给油螺钉的分配器(SSPQ1),给油量不能调节,只有选择不同给油指数的给油螺钉来改变给油量。4、带运动指示调节装置的分配器(SSPQ2型),其给油量的调整,应在指示杆缩回去的状态下旋转限位器的调节螺钉,根据润滑点的实际需要在最大和最小给油量范围内进行调整。5、带行程开关调节装置的分配器(SSPQ3),其给油量的调整,也应在指示杆缩回去的状态下进行,根据需要调整。6、给油口数变为奇数时,将相对应出油口间的螺钉拿掉,并把不用的那个出油口用G1/4螺塞封堵,上下出油口连通,活塞正反向动作均从此出油口供油。7、为便于拆卸,从分配器到润滑点的管道最好弯成90°或者使用卡套式接头。8、与分配器安装的面应光滑平整,安装螺栓不宜拧得过紧,以免使用时变形影响正常动作。9、SSPQ1和SSPQ2型分配器建议选用GB70-85螺钉M6×50安装固定,SSPQ3型分配器安装面间需配30mm的垫板选用GB70-85特制螺钉M6×85安装固定。 七、常见故障及排除1、分配器不动作。检查供油管有否压力油输送;润滑点是否阻塞,给油管是否被压扁;分配器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等,查明排除后即可。2、运动指示调节装置指示杆处漏油。拆下限位器体更换油封,可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境温度,查明后更换。 八、订货须知1、带有给油螺钉的分配器(SSPQ1型),须按每对出油口的顺序注明给油指数,不注明按给油指数1供货。2、带有行程开关调节装置的分配器(SSPQ3型),每块只带一件限位开关调节装置,如有特殊需要,每对出油口都可配带,须注明配带数量,单独订货。3、对出油口数为奇数的分配器,须按每对出油口的顺序注明那个不用的出油口位置,不注明均按右位上出油口堵供货。4、分配器安装使用环境温度>80℃的必须在订货合同中注明,以便供货时提供耐高温油封。
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KS、KC、KW系列双线分配器
一、概述KS系列双线分配器适用于公称压力为20MPa双线式干油集中润滑系统中,作为一种计量给油装置它在两条供油主管交替的供油压力作用下,直接由供油压力控制活塞动作给油,完成向润滑点定量分配润滑脂的功能。该系列双线分配器出油口均布在底面,分配器活塞正反向动作均从同一给油口排出润滑脂,还可以从指示杆的动作直接观察分配器的工作情况,同时还可通过调螺钉在规定的范围内方便地调整各个出油口的给油量。 二、技术参数 型号出油口数公称压力MPa给油mL/循环调整螺钉每转一圈调整量ml重量kgKS-311200.2-1.20.060.8KS-3221.4KS-3331.8KS-3442.3KS-4110.6-2.50.101.0KS-4221.9KS-4332.7KS-4443.2KS-5111.2-5.00.151.4KS-5222.4KS-5333.5KS-5444.6KS-6113.0-14.00.682.4KS-6224.2KS-62-116.0-28.04.2适用介质为锥入度不低于295(25℃,150g)1/10mm润滑脂(NLGI0#~1#)或粘度等级大于N68的润滑油;使用环境温度为-10℃~+80℃,使用介质为润滑油时,可在10MPa压力下使用。 三、型号说明 四、外形尺寸型号ABCDEFGHIJKLMNPQRSTUKS-31-821.544---10263811.54265101.5391024---KS-32、KS-33、KS-3429821.5-731021311026381154265101.54136.5--2958KS-4032924498111314510.528.5401154761264810.5286091123KS-5037925.5539012716412334513578313653103370107144KS-6046102962108--20-455716578915156104288-- 五、订货须知分配器安装使用环境温度在-10℃~+80℃以外的必须在订货合同中注明,以便供货时使用耐低、高温油封。KS系列双线分配器(20MPa) 一、概述KS系列双线分配器适用于公称压力为20MPa双线式干油集中润滑系统中,作为一种计量给油装置它在两条供油主管交替的供油压力作用下,直接由供油压力控制活塞动作给油,完成向润滑点定量分配润滑脂的功能。该系列双线分配器出油口均布在底面,分配器活塞正反向动作均从同一给油口排出润滑脂,还可以从指示杆的动作直接观察分配器的工作情况,同时还可通过调螺钉在规定的范围内方便地调整各个出油口的给油量。 二、技术参数 型号出油口数公称压力MPa给油mL/循环调整螺钉每转一圈调整量ml重量kgKS-311200.2-1.20.060.8KS-3221.4KS-3331.8KS-3442.3KS-4110.6-2.50.101.0KS-4221.9KS-4332.7KS-4443.2KS-5111.2-5.00.151.4KS-5222.4KS-5333.5KS-5444.6KS-6113.0-14.00.682.4KS-6224.2KS-62-116.0-28.04.2适用介质为锥入度不低于295(25℃,150g)1/10mm润滑脂(NLGI0#~1#)或粘度等级大于N68的润滑油;使用环境温度为-10℃~+80℃,使用介质为润滑油时,可在10MPa压力下使用。 三、型号说明 四、外形尺寸型号ABCDEFGHIJKLMNPQRSTUKS-31-821.544---10263811.54265101.5391024---KS-32、KS-33、KS-3429821.5-731021311026381154265101.54136.5--2958KS-4032924498111314510.528.5401154761264810.5286091123KS-5037925.5539012716412334513578313653103370107144KS-6046102962108--20-455716578915156104288-- 五、订货须知分配器安装使用环境温度在-10℃~+80℃以外的必须在订货合同中注明,以便供货时使用耐低、高温油封。
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KJ、KM、KL系列单线递进式分配器
一、概述KJ、KM、KL系列单线递进式分配器,适用于润滑点密集、耗脂量不同,给油频繁单线集中润滑系统中,组成子母式分配系统实现分区控制进行润滑的场合。KJ、KM、KL系列单线递进式分配器,它由中碳合金结构钢制造的供给体、端部体和3~8片根据设计需要所确定的给油量和出油口数的中间体组合而成。分配器的正常出口设置于分配器的两侧面,在上面还设置有预备出口,各中间体的出油口内均装有止回阀,能彻底防止因润滑点背压作用而产生润滑脂的逆流,保证了各出油口的给油量定量、准确。 二、技术参数型式KJ活塞种类5T5S10T10S15T15S10T给油量ml/循环0.0820.1640.1640.3280.2460.4920.164出油口数2121212最高压力14Mpa7Mpa型式KM活塞种类10S15T15S20T20S25T25S30T30S35T35S给油量ml/循环0.3280.2460.4920.3280.6560.4130.8200.4920.9840.5741.148出油口数12121212121最高压力21Mpa10Mpa型式KL活塞种类25T25S50T50S75T75S100T100S125T125S150T150S给油量ml/循环0.4100.8200.8201.6401.2302.4601.6403.2802.0504.1002.4604.920出油口数212121212121最高压力21Mpa10Mpa适用介质为锥入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的润滑脂或粘度等级大于N120的润滑油:适用环境温度为-10℃~80℃。 三、动作说明 1、通过润滑泵加压送出的润滑剂,经供给口流入按图示箭头方向分别推动活塞A、B、C动作。此时活塞A、B左腔在油压的作用下处在右位不动,活塞C右腔进入压力,油开始向左移动。3、流入的润滑剂推动活塞B向左移动,左腔的润滑剂压向NO.2吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞B运动至左极限时活塞A右腔开始进入润滑剂。2、流入的润滑剂推动活塞C向左移动,左腔的润滑剂压向NO.1吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞C运动至左极限时活塞B右腔开始进入润滑剂。4、流入的润滑剂推动活塞A向左移动、左腔的润滑剂压向NO.3吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞A运动至左极限时活塞C右腔开始进入润滑剂。 5、流入的润滑剂推动活塞C向右移动、右腔的润滑剂压向NO.4吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞C运动至右极限时活塞B左腔开始进入润滑剂。6、流入的润滑剂推动活塞B向右运动、右腔的润滑剂压向NO.5吐出口,经外部配管送向润滑点。当活塞B移动到至右极限时活塞A左腔开始进入润滑剂。7、流入的润滑剂推动活塞A向右运动、右腔的润滑剂压向NO.6吐出口,经外部配管送向润滑点。当活塞A移动到至右极限时返回到初始1状态,继续重复上述动作。 四、外形尺寸KJ-*不带循环指示器和循环开关时尺寸参数表 形式组合片数ABC供给口径吐出口径最大吐出口数重量kgLMEKJ-313167.687.691.1Rc1/8Rc1/861.3KJ-414185.2105.2108.781.5KJ-5151102.8122.8126.3101.8KJ-6161120.4140.4143.9122.0KJ-7171138158161.5142.3KJ-8181155.6175.6179.1162.5KM-*不带循环指示器和循环开关时尺寸参数表 形式组合片数ABC供给口径吐出口径最大吐出口数重量kgLMEKM-313183.1101.1112Rc1/8Rc1/862.9KM-4141103.512213383.5KM-5151123.9142.4153104.0KM-6161144.3162.8173124.6KM-7171164.7183.2194145.2KM-8181185.1203.6214165.7KL-*不带循环指示器和循环开关时尺寸参数表 形式组合片数ABC供给口径吐出口径最大吐出口数重量kgLMEKL-3131125.6141.6168Rc3/8Rc1/4611.1KL-4141154170196813.3KL-5151182.4198.42251015.5KL-6161210.8226.82531217.7KL-7171239.2255.22821419.9KL-8181267.6283.63101622.1 五、型号说明 六、超压指示器安装于分配器的预备出口,当润滑点或管路阻塞时,压力升高超过规定值时,指示器外部稍伸出。通过系统发出的故障信号,现场查找指示器有否伸出就可直接查到所阻塞的部位。 七、溢流指示器安装于环境恶劣易发生阻塞部位的各分配器预备出口上,当润滑点或管路阻塞时,压力异常升高超过规定值时,分配器被阻塞点的所供脂从溢流口向外溢出,经查看溢流点即为被阻塞的故障点。只适用于连续作业部位,不许影响其它分配器动作的场合。吐出口标记说明:T:为基本标准型,有二个出口分别从中间体二侧出油。S:只有一个出口(T型二出口相通),油量是T型的二倍,左侧或右侧出油均可。LC:没有左出口,从进油方向看左侧出口与邻接的后一片出口合并油量。RC:没有右出口,从进油方向看右侧出口与邻接的后一片出口合并油量。2C:没有出口,左右出口均与邻接的后一片出口合并油量。 八、订货须知订货时用完整的型号订购并提供联接示意图。例:KM-3(15T+25T2C+30S)R
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JPQS(D)-K系列递进式分配器
一、概述JPQ-L系列单线递进式分配器在双线式干油集中润滑系统中,作为二级分配器。经双线分配器定量分配后输出的润滑脂再输入单线递进式分配器进行二次分配后送往各个润滑点。该型分配器左右两侧均有出油口,出油口内装有单向阀,在润滑点背压高及给油管长的情况下,仍能可靠地给油。同一块阀体其出口配有二种形式,通过集合块联接合并出油口数,增大给油量方便,易于系统配管。适用于润滑点密集且给油量相同的场合。从一级的双线式分配器的工作情况即况可确定二级的递进式分配器动作与否,便于检查。  二、技术参数型号公称压力Mpa每口每循环给油量ml/循环动作压力Mpa出油口数nAB重量kg标准型号引进型号6JPQ-L0.16LV-106C200.16≥1.26656701.78JPQ-L0.16LV-108C8856701.710JPQ-L0.16LV-1106C101078922.312JPQ-L0.16LV-112C121078922.3使用介质锥入度265~385(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#-1#) 三、型号说明 四、外形尺寸  五、使用说明1、任何一个给油口堵塞,整块分配器都不动作。2、需要把给油量提高一倍或减少给油口数时,请使用集合块,需另行订货:T320-2。
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KM分配器
一、概述KJ、KM、KL系列单线递进式分配器,适用于润滑点密集、耗脂量不同,给油频繁单线集中润滑系统中,组成子母式分配系统实现分区控制进行润滑的场合。KJ、KM、KL系列单线递进式分配器,它由中碳合金结构钢制造的供给体、端部体和3~8片根据设计需要所确定的给油量和出油口数的中间体组合而成。分配器的正常出口设置于分配器的两侧面,在上面还设置有预备出口,各中间体的出油口内均装有止回阀,能彻底防止因润滑点背压作用而产生润滑脂的逆流,保证了各出油口的给油量定量、准确。 二、技术参数型式KJ活塞种类5T5S10T10S15T15S10T给油量ml/循环0.0820.1640.1640.3280.2460.4920.164出油口数2121212最高压力14Mpa7Mpa型式KM活塞种类10S15T15S20T20S25T25S30T30S35T35S给油量ml/循环0.3280.2460.4920.3280.6560.4130.8200.4920.9840.5741.148出油口数12121212121最高压力21Mpa10Mpa型式KL活塞种类25T25S50T50S75T75S100T100S125T125S150T150S给油量ml/循环0.4100.8200.8201.6401.2302.4601.6403.2802.0504.1002.4604.920出油口数212121212121最高压力21Mpa10Mpa适用介质为锥入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的润滑脂或粘度等级大于N120的润滑油:适用环境温度为-10℃~80℃。 三、动作说明1、通过润滑泵加压送出的润滑剂,经供给口流入按图示箭头方向分别推动活塞A、B、C动作。此时活塞A、B左腔在油压的作用下处在右位不动,活塞C右腔进入压力,油开始向左移动。2、流入的润滑剂推动活塞C向左移动,左腔的润滑剂压向NO.1吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞C运动至左极限时活塞B右腔开始进入润滑剂。3、流入的润滑剂推动活塞B向左移动,左腔的润滑剂压向NO.2吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞B运动至左极限时活塞A右腔开始进入润滑剂。4、流入的润滑剂推动活塞A向左移动、左腔的润滑剂压向NO.3吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞A运动至左极限时活塞C右腔开始进入润滑剂。5、流入的润滑剂推动活塞C向右移动、右腔的润滑剂压向NO.4吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞C运动至右极限时活塞B左腔开始进入润滑剂。6、流入的润滑剂推动活塞B向右运动、右腔的润滑剂压向NO.5吐出口,经外部配管送向润滑点。当活塞B移动到至右极限时活塞A左腔开始进入润滑剂。7、流入的润滑剂推动活塞A向右运动、右腔的润滑剂压向NO.6吐出口,经外部配管送向润滑点。当活塞A移动到至右极限时返回到初始1状态,继续重复上述动作。 四、外形尺寸     KJ-*不带循环指示器和循环开关时尺寸参数表形式组合片数ABC供给口径吐出口径最大吐出口数重量kgLMEKJ-313167.687.691.1Rc1/8Rc1/861.3KJ-414185.2105.2108.781.5KJ-5151102.8122.8126.3101.8KJ-6161120.4140.4143.9122.0KJ-7171138158161.5142.3KJ-8181155.6175.6179.1162.5 KM-*不带循环指示器和循环开关时尺寸参数表形式组合片数ABC供给口径吐出口径最大吐出口数重量kgLMEKM-313183.1101.1112Rc1/8Rc1/862.9KM-4141103.512213383.5KM-5151123.9142.4153104.0KM-6161144.3162.8173124.6KM-7171164.7183.2194145.2KM-8181185.1203.6214165.7 KL-*不带循环指示器和循环开关时尺寸参数表形式组合片数ABC供给口径吐出口径最大吐出口数重量kgLMEKL-3131125.6141.6168Rc3/8Rc1/4611.1KL-4141154170196813.3KL-5151182.4198.42251015.5KL-6161210.8226.82531217.7KL-7171239.2255.22821419.9KL-8181267.6283.63101622.1 五、型号说明  六、超压指示器安装于分配器的预备出口,当润滑点或管路阻塞时,压力升高超过规定值时,指示器外部稍伸出。通过系统发出的故障信号,现场查找指示器有否伸出就可直接查到所阻塞的部位。七、溢流指示器安装于环境恶劣易发生阻塞部位的各分配器预备出口上,当润滑点或管路阻塞时,压力异常升高超过规定值时,分配器被阻塞点的所供脂从溢流口向外溢出,经查看溢流点即为被阻塞的故障点。只适用于连续作业部位,不许影响其它分配器动作的场合。吐出口标记说明:T:为基本标准型,有二个出口分别从中间体二侧出油。S:只有一个出口(T型二出口相通),油量是T型的二倍,左侧或右侧出油均可。LC:没有左出口,从进油方向看左侧出口与邻接的后一片出口合并油量。RC:没有右出口,从进油方向看右侧出口与邻接的后一片出口合并油量。2C:没有出口,左右出口均与邻接的后一片出口合并油量。 八、订货须知订货时用完整的型号订购并提供联接示意图。例:KM-3(15T+25T2C+30S)R
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JPQ分配器
一、概述JPQ-K系列(原ZP型)递进分配器适用于公称压力为16MPa的单线递进式干油集中润滑系统中,把润滑脂定量地分配到各个润滑点。 二、技术参数 型号公称压力Mpa每出油口额定给油量ml/循环启动压力Mpa组合片数出油口数 原型号※JPQ1-K※ZP-A160.070.10.20.3≤13-126-24※JPQ2-K※ZP-B0.51.22.0※JPQ3-K※ZP-C0.070.10.20.34-86-14※JPQ4-K※ZP-D0.51.22.0使用介质为锥入度不小于265(25℃,150g)1/10mm润滑脂或粘度等级大于N68的润滑油。适用环境温度-20~80℃。 三、外形尺寸 出油口个数681012141618202224片数3456789101112Hmm48648096112128144160176192重量kg0.911.21.51.72.02.32.52.83.13.3  出油口个数681012141618202224片数3456789101112Hmm75100125150175200225250275300重量kg3.54.55.56.57.58.59.510.511.512.5  出油口个数810121416片数45678Hmm100125150175200重量kg4.55.56.57.58.5 四、型号说明     五、使用说明1、分配器为单柱塞多片组合结构,每片有两个出油口,分为JPQ1、JPQ2、JPQ3和JPQ4四种形式。①每种形式的分配器,一般按额定给油量相等的单片组合,需要时也可将额定油量不同的单片混合组合。②JPQ4型组合时需有一片控制片,此片无给油口。③相邻的二个或二个以上的给油口可以合并成一个给油口给油,此给油口的给油量为所有被合并给油口的额定给油量之和。2、JPQ1型和JPQ2型分配器在系统中串联使用,JPQ3型和JPQ4型分配器在系统中并联使用。3、分配器均装有一个运动指示杆,用于观察分配器工作情况。根据需要还可以安装限位开关,对润滑系统进行控制和监视。4、JPQ2型、JPQ4型分配器根据需要可以安装超压指示器。六、订货须知同种型式、额定给油量不同的单片混合组合或多个出油口合并给油,订货时须另行说明。
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VSN、VSG、VSL-KR型双线分配器
一、使用条件VS系列双线分配器适用于公称压力为20MPa的双线式干油集中润滑系统中。它在两条供油主管交替的供油压力作用下,直接由供油的压力控制活塞动作给油,完成向润滑点定量分配润滑脂的功能。该系列双线分配器给油口都在底部,分配器活塞正反向动作均从同一给油口排出润滑脂,还可以从指示杆的动作直接观察分配器的工作情况,同时还可通过调整螺钉在规定范围内方便地调整各个给油口的给油量。  二、技术参数  适用介质为锥入度不低于265(25℃,150g)1/10mm润滑脂(NLGI0#~1#)或粘度等级大于N68的润滑油;使用环境温度为-10℃~80℃,使用介质为润滑油时,可在10MPa压力下使用。   三、外形尺寸    四、使用说明 1、必须在规定的环境下使用规定的介质。2、在灰尘大、潮湿、环境恶劣的场合下使用,应配防护罩。3、给油量的调整应在指示杆缩回去的状态下进行,调整完毕后将锁紧螺丝拧紧。4、与分配器接触的面应光滑平整,安装螺栓不宜拧得过紧,以免影响正常动作。   五、型号说明    六、订货须知 分配器使用环境温度在-10℃~+80℃以外的必须在订货合同中注明,以便供货时使用耐低、高温油封。
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SSV-16FL系列递进分配器
一、使用条件SSV系列单线递进式分配器适用于公称压力为30MPa以下的单机或小型干稀油单线集中润滑系统中。它靠壳体内部的活塞将由入口输入的润滑剂以预定的量可靠地和强制性地分配。该型分配器左右两侧均有吐出油口,不同吐出口数的安装尺寸相同,吐出口派生合并增大给油量与手动、气动或电动润滑泵相连接可组成简单,费用低廉的小型集中润滑系统,也可与大型集中润滑系统中的单线或双线分配器连接作为辅助分配器进行二级分配。  二、技术参数型号公称压力Mpa每口额定给油量ml/循环起动压力Mpa吐出口数重量kgSSV-6300.2≤1.561.1SSV-881.5SSV-10102.0SSV-12122.5使用介质为锥入度大于265(25℃,150g)1/10mm,(NLGI0#-2#)的润滑脂。如使用润滑油,粘度等级大于N68。 三、型号说明 四、外形尺寸五、型号说明 润滑剂以箭头方向进入分配器压送到活塞A的右侧末端。活塞A通过润滑剂压力而向左侧运动。位于活塞A左侧前端的润滑剂通过壳体内部通道输送到排出口2并从此通过润滑位置管道到达摩擦位置。当活塞A到达其左侧终端位置后,通向活塞B右侧终端位置的连接通道打开。润滑剂流动到活塞B右侧的末端并使活塞B向左侧运动。位于活塞B左侧前端的润滑剂通过壳体内部通道输送到排出口7。当活塞B位于其左侧终端位置后,它使得通向活塞C右侧终端位置的连接通道打通,这样润滑剂在压力的作用下流动并使活塞C向左运动。而位于活塞C左侧前端的润滑剂输送到排出口5。  现在通向活塞D的连接通道是打开的,润滑剂压送到活塞D右侧末端。位于活塞D左侧前端的润滑剂将从排出口3输出。   当活塞D打通通向活塞A左侧终端的连接通道后,润滑剂流动并将活塞A向右推动。位于活塞A前右侧的润滑剂输送到排出口1。这时活塞B至D从左侧向右侧运动,按以上相反方向顺序动作完成一个周期循环并可重新开始一个新的循环。    六、使用说明1、在系统中推荐最多通过“两级”来进行润滑剂的分配。2、排出油口1和2始终不能关闭。3、始终使用原配的排出油口油嘴零件组。4、装拆调换油嘴零件时要从每侧的上部或最下部吐出口开始。5、如果吐出口要补充关闭,合并润滑剂量(改流到下面低数的吐出口排出),必须去掉油嘴体,用M10×1螺塞封堵按下图范例连接。七、故障及排除方法在设备中或任何一个接通的轴承中发生阻塞。首先检查润滑泵是否工作和润滑剂是否给到主分配器,打开分配器进油口接头时润滑剂会溢出证明分配器是故障根源。将进油口接头接上拧紧,依次打开所属轴承进油口接头,润滑剂溢出,那么这个轴承就是阻塞的轴承。当分配器出现内阻塞时,应更换分配器。紧急情况下可根据以下条件清理分配器。1、必须拥有一块干净的工作场地。2、拆去各进、出油口接头。3、卸掉活塞孔二端的螺塞。4、用一个软的芯棒(直径小于6mm,尽可能是塑料棒)将活塞推出。5、用压缩空气喷吹和清洗分配器体。6、用细铁丝(F1.5mm),检查分配器体内的流道斜孔。7、再次清洗和喷吹分配器体。8、更换铜垫圈,重新组装分配器。
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SSPQ-P系列双线分配器
SSPQ-P系列(原ZV-B系列)双线分配器适用于公称压力为40MPa的干油或稀油双线式集中润滑系统中,作为一种定量给油装置。通过二条供油管交替压送润滑脂,实现定量给各润滑点供送润滑剂的双线分配器。分配器有带给油螺钉、带运动指示调节装置和带行程调节装置三种型式。1、带给油螺钉的分配器,给油量不能调节,只有选择不同给油指数的给油螺钉来改变给油量。2、带运动指示调节装置的分配器,给油量可在零至额定给油量范围内调节,并能通过观察运动指示调节装置来判断分配器是否正常工作。3、带行程开关调节装置的分配器,给油量可在零至额定给油量范围内调节,并能通过行程开关发送讯号来控制润滑点的供油状况,每块分配器仅可带一件限位开关调节装置。
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SSPQ-L分配器
一、使用条件适用于公称压力为20MPa的双线式集中润滑系统作为一种计量给油装置,它在两条供油管交替的供油压力作用下,直接由供油压力推动活塞给油,完成向各润滑点定量分配润滑脂的功能。SDPQ-L系列单向出油分配器给油口都在底部,分配器活塞正反向动作均从同一个给油口排油,系统每工作一次,各给油口均排油一次。SSPQ-L系列双向出油分配器正面和底部均有给油口,分配器活塞正反向动作分别从正面和底部的给油口排出润滑脂。相对于SDPQ型分配器给油口成倍增加,正面右位给油口下预制一,二口合并为一口的螺塞,易改为奇数出油,使用系统配管简单。SSPQ-L2、3、4三种系列的分配器,同样给油口数的外形安装尺寸相同,易于型号变更替换方便。该系列分配器可以从指示杆的动作直接观察分配器的工作情况,还可通过调整螺钉在规定范围内方便地调整各个给油口的给油量。  二、技术参数型号 公称压力动作压力出油口数每口每循环给油量ml  损失量调整螺钉每转一圈的调整量mL重量标准型号原型号MPaMPa个系列最大最小mLkg1SDPQ-L1DV-31H       20         ≤1.5    1 1   1.2   0.2   0.50   0.06  0.82SDPQ-L1DV-32H21.43SDPQ-L1DV-33H31.84SDPQ-L1DV-34H42.31SDPQ-L2DV-41H1 2   2.5   0.6   0.55   0.10  1.02SDPQ-L2DV-42H21.93SDPQ-L2DV-43H32.74SDPQ-L2DV-44H43.21SDPQ-L3DV-51H  ≤1.2   1 3   5.0   1.2   0.63   0.15  1.42SDPQ-L3DV-52H22.43SDPQ-L3DV-53H33.54SDPQ-L3DV-54H44.61SDPQ-L4DV-61H14 14.0 3.0 0.63 0.68 2.42SDPQ-L4DV-62H24.2SSPQ-L系列:(注:损失量是指推动导向活塞需要的流量)。 型号 公称压力动作压力出油口数每口每循环给油量ml  损失量调整螺钉每转一圈的调整量mL重量标准型号原型号MPaMPa个系列最大最小mLkg2SSPQ-L1DW-22H       20         ≤1.8  2 1   0.6   0.15   0.17   0.04  0.54SSPQ-L1DW-24H40.86SSPQ-L1DW-26H61.18SSPQ-L1DW-28H81.42SSPQ-L2DW-32H≤1.5       2 2   1.2   0.2       0.20       0.06   4SSPQ-L2DW-34H42.46SSPQ-L2DW-36H63.48SSPQ-L2DW-38H84.42SSPQ-L3DW-42H2 3   2.5   0.6   0.10  1.44SSPQ-L3DW-44H42.46SSPQ-L3DW-46H63.48SSPQ-L3DW-48H84.42SSPQ-L4DW-52H ≤1.2  2 4   5.0   1.2   0.15  1.44SSPQ-L4DW-54H42.46SSPQ-L4DW-56H63.48SSPQ-L4DW-58H84.4SDPQ-L和SSPQ-L系列分配器使用介质为锥入度265(25℃,150g)1/10mm润滑脂(NLGI0#~1#)或粘度等级大于N68的润滑油。使用环境温度为-10℃~80℃;介质为润滑油时,可在10MPa压力下使用。  型号LBHL1L2L3L4L5L6L7L8H1H2H3H4d1d21SDPQ-L144381048291122.5271024116411 39Rc3/8Rc1/42SDPQ-L173--42403SDPQ-L110210824SDPQ-L11311111SDPQ-L150401259.5312529307654482SDPQ-L181613SDPQ-L1112924SDPQ-L11431231SDPQ-L15345138371428343314831357532SDPQ-L190703SDPQ-L11271074SDPQ-L11641441SDPQ-L16257149104629334542208916562SDPQ-L110888SDPQ-L系列单向出油的双线分配器,只在下面有出油口,活塞正向、反向排油时都由下出油口供送润滑脂。其形式与尺寸见图和表的规定  型号LBHL1L2L3L4L5L6L7L8L9H1H2H3H4H5d1d2d32SSPQ-L1364081181732.518216248183334548.537Rc1/4Rc1/874SSPQ-L153416SSPQ-L170588SSPQ-L187752SSPQ-L244 1203244222773012244752791157Rc3/8Rc1/494SSPQ-L276626SSPQ-L2108948SSPQ-L21401262SSPQ-L34454127304SSPQ-L376626SSPQ-L3108948SSPQ-L31401262SSPQ-L444137304SSPQ-L476626SSPQ-L4108948SSPQ-L4140126SSPQ-L系列双向出油的双线分配器,在正面和下面都有出油口,活塞正向,反向排油时,正面出油口和下面出油口交替供送润滑脂。其形式与尺寸见图与表的规定。 三、型号说明  四、动作说明 1、润滑泵;2、贮油器;3、换向阀;4、分配器;4a、先导活塞;4b、主活塞5a、供油管;5b、供油管给油管;7、调整螺钉;8、指示杆双线分配器有两个进油口,分别与5a.5b供油管连接,当其中一条由润滑泵供油时,另一条则向贮油器开放。如上图所示,由泵压送来的润滑脂,经供油管5a输送至分配器4,进入先导活塞4a上部加压,将先导活塞4a压下,此时下部与供油管5b连通卸荷。随着先导活塞4a的下移,使主活塞4b上腔与先导活塞上腔连通,主活塞下腔与出油口连通,供送的润滑剂进入主活塞上腔,推动主活塞下移,将其下腔的润滑剂经给油管6压送到润滑点,完成第一周期的给油动作。切换至供油管5b供油开始第二个周期的给油动作,分配器活塞按相同的顺序反向进行前述动作。分配器每口给油口由主活塞4b的直径和行程确定,通过调节调整螺钉7,改变主活塞4b的行程,可实现规定范围的油量调节。SSPQ-L系列分配器动作原理同上,供油管5a、5b分别供油一次其下部和正面给油口分别排油一次。 五、使用说明1、必须在规定的环境下使用规定的介质。2、分配器的两个进油口分别与两条供油管连接,且两侧是贯通的,某一侧的进油口不使用时应堵上螺塞。不使用的给油口也应堵上螺塞(SDPQ系列)。3、在灰尘大、潮湿,环境恶劣的场合使用,应配防护罩。4、给油量的调整,旋动限位器(10)上的调整螺丝(11)可以根据润滑点的实际需要在最大和最小给油量的范围内调整给油量。调整应在指示杆(12)缩回去的状态下进行,调整完毕应将锁紧螺丝拧紧。5、给油口数若为奇数,应将螺堵(8)拧出来堵在给油口(3)上,这样给油口(3)和(4)连通,活塞正反动作均从给油口(4)出油。6、双线分配器在系统中优先采用并联安装法,供油管与分配器联接在左边或右边均可;其次采用串联安装法,最大串联个数不允许超过三个,在特定的场合也可并串组合安装。7、与分配器接触的表面应光滑平整,安装螺栓不宜拧得过紧,以免变形影响正常动作。8、分配器活塞二端螺塞无故不许拆卸,如泄漏应拧紧或更换新的密封垫圈。 六、常见故障及排除方法1、分配器不动作。检查供油管有否压力油输送,润滑点是否阻塞,给油管是否被压扁;分配器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。2、限位器体指示杆处漏油。拆下限位器更换新的油封,可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境温度,查明后更换。七、订货说明1、分配器安装使用环境温度>80℃的必须在订货合同中注明,以便供货时使用耐高温油封。2、SSPQ(DW)型分配器对应出口均需合并时,订货时在SSPQ后加注下标即SSPQ1或DW-※※H;不合并时最后的“H”不带。
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