润滑泵是在两个相对运动的摩擦表面之间添加润滑剂，在两个摩擦表面之间形成润滑膜，分离直接接触的原始干摩擦表面，将干摩擦转化为润滑剂分子之间的摩擦，从而减少摩擦，减少磨损，延长机械设备的使用寿命。

1、润滑

（1）在控制摩擦表面之间的润滑后，由于润滑剂在两个摩擦表面之间，因此两个摩擦面被分离，使得干摩擦变成润滑剂分子之间的摩擦，因此摩擦表面之间摩擦系数和摩擦阻力随摩擦表面之间润滑状态而变化。

（2）减少磨损和润滑可以减少磨损的原因是润滑可以减少摩擦，将摩擦降至很低，避免金属表面的咬边和撕裂磨损。此外，液体润滑剂的清洁效果对于清洁机器零件摩擦表面上的污垢、金属磨粒和其他杂质以及防止磨损也非常有效。

（3）润滑泵在冷却机械设备的操作过程中，需要做功以克服每个摩擦表面上的摩擦，并且克服摩擦所消耗的功已转化为热量。结果是摩擦表面的温度升高，导致金属的热变形达到金属熔点，并使摩擦表面粘着。润滑剂是一种很好的散热器，它可以及时将热量带到冷却表面以散热。

（4）为了防止摩擦表面生锈，各种机器的摩擦表面不可避免地会与周围介质接触，如空气、水滴、蒸汽、腐蚀性气体、液体、灰尘、氧化物等，从而生锈并损坏金属表面。当摩擦表面被润滑剂覆盖时，可以防止由此引起的腐蚀。

（5）密封功能，如脂质的自密封功能，不仅可以防止润滑剂的损失，还可以防止水分和杂质的入侵。压缩机中的气缸和活塞高度密封，并具有油的功能。用于液压变速箱的液压油也是密封的。

（6）传递动力，如液压传动。

（7）减振功能汽车（摩托车）的减振器是利用油来吸收振动。活塞在关闭的液压缸中上下移动。油缸中的油逆活塞运动方向从一端流向另一端。身体的振动通过液体的摩擦而消散。

2、润滑泵的重要性

设备是企业生产的要素之一。为了使设备保持良好的技术状态，在使用润滑泵过程中需要注意设备的维护，并且需要合理、很好地进行润滑。只有这样，我们才能控制摩擦，减少磨损，降低传动机构的能耗，延长设备寿命，减少设备损坏和故障，降低维护成本。因此，润滑泵直接关系到节约能源、材料和人力，提高机械产品的质量、可靠性、寿命和安全性，创造更多的物质财富。根据一项统计，世界上超过1/3的能源在各种机器传递能量的过程中以各种形式表现为摩擦损失。