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HB-P-100L固定式电动润滑泵装置
一、使用条件HB-P系列电动润滑泵使用于润滑点多、分布范围广、给油频率高、公称压力为40(20Mpa)的单、双线干(稀)油集中润滑系统中,作为供送润滑剂的装置,还可配备移动小车、胶管、油枪及电缆组成移动式电动润滑泵装置以油桶便用于给油频率低,润滑点少,给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动给油,贮油桶还设有油位自动报警装置,如配以相应的电气控制箱还可实现自动控制,并对系统进行监控。二、技术参数型号公称压力(Mpa)额定流量mL/min贮油器容积L电机功率kW适用电源V重量kgHB-P200Z40(20)200601.1380280HB-P400Z40060、100328HB-P800Z8001002.2405   使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLG10#~3# )和粘度等级不小于N68的润滑油.三、型号说明四、外形尺寸 五、使用说明1、润滑泵应垂直安装和固定在便于维修和灰尘较少的地方,并注意环境温度是否适合泵的工作温度范围-20℃~+65℃。2、泵尽可能安装在润滑系统中心位置,缩短系统配管长度,保持最低压力降,以保证泵产生足以克服润滑点背压的压力。3、电动机须按顺时针方向旋转。4、必须适用干净的润滑脂,因为含有杂质的润滑剂往往是泵和系统产生故障的主要原因。向贮油桶内补充润滑剂必须使用电动加油泵从电动润滑泵补脂口加入。泵在首次充填润滑脂前,最好先加些润滑油,因为润滑油流动性好,会充满所有的部位,有利于排除空气。如有的润滑部位不能使用润滑油,那么泵必须运转至无空气存在的润滑脂到达管道末端为止。5、泵使用前必须向减速箱内加注50#机械油到油标规定位置。6、管道,特别是从给油器到润滑点的管道及被润滑部位的轴承都要事先充满润滑油,然后再进行安装。7、该系列电动润滑泵为室内安装型,在室外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施六、订货注意1、订货HB-P系列电动润滑带小车装置,必须在合同中注明所配胶管长度及电缆长度。不注明的按胶管5米供货。2、用户如有其它特殊要求及说明应在合同中注明,本公司代为设计制造。
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XHZ型稀油润滑装置 (0.5MPa)
产品名称:XHZ型稀油润滑装置(0.5MPa)产品编号:x-1上架时间:2017-12-05浏览次数:8 已销售数量:0件评论信息
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管接头

分类: 管夹
塑料管夹JB/ZQ4008-97一、概述  适用于以油、水、气为介质的管道固定用塑料管夹。工作温度为-5~+100℃。  A系列管夹适用于中压、低压(PN≤8MPa)管道的固定;B系列管夹及B系列Ⅰ型组合安装管夹适用于中高压、高压(PN≤31.5MPa)管道的固定。二、外形尺寸1.1A系列管夹的型式和尺寸见图1和表1。表1型式管子外径DoAA1CHH1h螺栓重量kg≈型式管子外径DoAA1CHH1h螺栓重量kg≈dLdLI62833-32196M6200.06II2048533342246M6300.14822102512287075526435500.19II63439200.083083210341240144045264023250.124216488691667239600.221850 注:静压油腊润滑管路,压力至10MPa,仍可选用A系列管夹。1.2B型管夹的型式和尺寸见图2和表2表2型式管子外径DoAA1BB1CH1H2hs螺纹重量kg≈dLI型II型I、II10、125573306033482482M10450.30.614、1618、20、227085456432600.40.825、2830、32、3484100607638700.51.040、4248、50、5711515045909011055103M121001.83.660、63.576、8915220060120122140703.5M161302.55.0102、10820527080160168200100154.5M201905.511114、127138、14025031090180205230115M24220816159、168 注:当管路介质压力较高时,可选用B系列I型和II型,但需缩小相邻管夹间距。1.2.1B型系列Ⅰ型组合安装夹的型式和尺寸见图3和表3。a)同一外形尺寸的B型系列Ⅰ型管夹,可叠垒成组成安装,但最多不超过5根管子。表3mm管子外径Do101214161820222528323440424850576063.57689102108114127133140159168H33139456380113130T405668100130185215b)尺寸计算H=H2+H3+(N-1)·T式中:N——管子根数:T——相邻管距(见表3),mm;H2、H3见表2和表3◎注:组合安装管夹的每组重量可近似按(N-0.5)乘以表2中的单件重量。2.1标记说明A系列Ⅰ型、管子外径为12mm的塑料管夹:塑料管夹A(Ⅰ)12JB/ZQ4008-97B系列Ⅱ型、管子外径为28mm的塑料管夹;塑料管夹B(Ⅱ)28JB/ZQ4008-97B系列Ⅰ型组合叠装、管子外径为22mm的3根、管子外径为28mm的2根的塑料管夹;塑料管夹B(Ⅰ)22×3-28×2JB/ZQ4008-97三、管夹承载能力(A1,A2及图A1,图A2)A1表示方法:管夹承受管子轴向力的能力大小,用曲线图表示。A2具体内容:图A1用于“A系列管夹”;图A2用于“B系列Ⅰ型管夹”。a曲线表示管夹与管子处于“静摩擦状态”时,管子外径尺寸与管夹承受管子轴向力的函数关系。b曲线表示管夹与管子处于“动摩擦状态”时,管子外径尺寸与管夹承受管子轴向力及转矩的函数关系。四、安装说明(B1~B3)B1管夹底板采用焊接法固定在焊接板、钢梁、轨道上。应注意焊接板、钢梁、轨道的固定必须牢靠,其所受负荷要保持在允许范围内(参考图A1、A2)B2安装时,相邻管夹的间距,应保持在1-3m的距离。B3管路安装时,在弯管处其弧形部分之后,就应安装管夹。(见图B1)。
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塑料管夹JB/ZQ4008-97
一、概述
  适用于以油、水、气为介质的管道固定用塑料管夹。工作温度为-5~+100℃。
   A 系列管夹适用于中压、低压(PN≤8MPa)管道的固定;B系列管夹及B系列Ⅰ型组合安装管夹适用于中高压、高压(PN≤31.5MPa)管道的固定。
二、外形尺寸
1.1 A系列管夹的型式和尺寸见图1和表1。
表1
型式
管子
外径
Do
A
A1
C
H
H1
h
螺栓
重量
kg≈
型式
管子
外径
Do
A
A1
C
H
H1
h
螺栓
重量
kg≈
d
L
d
L
I
6
28
33
-
32
19
6
M6
20
0.06
II
20
48
53
33
42
24
6
M6
30
0.14
8
22
10
25
12
28
70
75
52
64
35
50
0.19
II
6
34
39
20
0.08
30
8
32
10
34
12
40
14
40
45
26
40
23
25
0.12
42
16
48
86
91
66
72
39
60
0.22
18
50
 注:静压油腊润滑管路,压力至10MPa,仍可选用A系列管夹。
1.2 B 型管夹的型式和尺寸见图2 和表2
表2
型式
管子
外径
Do
A
A1
B
B1
C
H1
H2
h
s
螺纹
重量 kg≈
d
L
I型
II型
I、
II
10、12
55
73
30
60
33
48
24
8
2
M10
45
0.3
0.6
14、16
18、20、22
70
85
45
64
32
60
0.4
0.8
25、28
30、32、34
84
100
60
76
38
70
0.5
1.0
40、42
48、50、57
115
150
45
90
90
110
55
10
3
M12
100
1.8
3.6
60、63.5
76、89
152
200
60
120
122
140
70
3.5
M16
130
2.5
5.0
102、108
205
270
80
160
168
200
100
15
4.5
M20
190
5.5
11
114、127
138、140
250
310
90
180
205
230
115
M24
220
8
16
159、168
  注:当管路介质压力较高时,可选用B系列I型和II型,但需缩小相邻管夹间距。
1.2.1 B 型系列Ⅰ型组合安装夹的型式和尺寸见图3 和表3。
a)同一外形尺寸的B 型系列Ⅰ型管夹,可叠垒成组成安装,但最多不超过5 根管子。
表3 mm
管子外径
Do
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
34
40
42
48
50
57
60
63.5
76
89
102
108
114
127
133
140
159
168
H3
31
39
45
63
80
113
130
T
40
56
68
100
130
185
215

b)尺寸计算 H=H2+H3+(N-1)·T
式中:N ——管子根数:
T ——相邻管距(见表3),mm;
H2、H3见表2和表3
◎注:组合安装管夹的每组重量可近似按(N-0.5)乘以表2中的单件重量。
2.1 标记说明
A 系列Ⅰ型、管子外径为12mm的塑料管夹:
塑料管夹A(Ⅰ)12 JB/ZQ4008-97
B 系列Ⅱ型、管子外径为28mm 的塑料管夹;
塑料管夹B(Ⅱ)28 JB/ZQ4008-97
B 系列Ⅰ型组合叠装、管子外径为22mm的3根、管子外径为28mm的2根的塑料管夹;
塑料管夹B(Ⅰ)22×3-28×2JB/ZQ4008-97
三、管夹承载能力
(A1,A2 及图A1,图A2)
A1 表示方法:管夹承受管子轴向力的能力大小,用曲线图表示。
A2 具体内容:图A1 用于“A 系列管夹”;图A2 用于“B 系列Ⅰ型管夹”。a 曲线表示管夹与管子处于“静摩擦状态”时,管子外径尺寸与管夹承受管子轴向力的函数关系。b曲线表示管夹与管子处于“动摩擦状态”时,管子外径尺寸与管夹承受管子轴向力及转矩的函数关系。

四、安装说明(B1~B3)
B1 管夹底板采用焊接法固定在焊接板、钢梁、轨道上。应注意焊接板、钢梁、轨道的固定必须牢靠,其所受负荷要保持在允许范围内(参考图A1、A2)
B2 安装时,相邻管夹的间距,应保持在1-3m 的距离。
B3 管路安装时,在弯管处其弧形部分之后,就应安装管夹。(见图B1)。

 

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